“许董，这几台码垛机器人的性能很不稳定，关节机构处的动作经常失灵。倘若一定要加入pb板自动组装生产线，会影响整条生产线的稳定性啊。”
孙超紧皱眉头，指着正在试运行的码垛机器人跟许振鸣诉苦。
他说得这种情况属实，一鸣集团公司的码垛机器人，芯片计算能力虽然提高很多，但机械加工的精度还是跟不上芯片计算的能力。
故此，配置到这条pb组装生产线上的这些码垛机器人，会影响整条生产线的正常运转。
“这到底该怎么办？还是用人工来代替这种操作工位？”许振鸣此时也皱起了眉头。
这处岗位非常重要，主要是用来分拣电器元件。从米国进口的pb板自动生产线，在这个岗位处是用人工来代替的，动作准确无误，速度是用增加人手的办法来解决。
可这种方法许振鸣不想用。
一来，在这个分拣岗位工人的劳动强度大，有血汗工厂的嫌疑；二来是既然要搞国产全自动的pb组装生产线，就应该起步高一点，把自动化、智能化的程度提高上去。
念及此，许振鸣微皱眉头说：“要不咱们在这里用光电选料转换系统怎么样？”
光电转换系统其实也是自动流水线的一种形式，用多条流水线循环来实现自动分拣的功能。这种方式在后来的智能物流系统当中有应用，效果也很不错。
许振鸣在智能化仓库的工厂里也见到过这种自动化的流水线。不但如此，孙超设计的这条pb自动组装生产线上，也有过使用这种方式的流水线。
因此孙超一点就通，“许董，你是说改成那种形式。”说话间，他朝整体生产线的尾部一指。
在这条生产线的尾部，制作好的电路板是通过光电转换系统流水线来分流，最后运输到生产线尾部的包装班组岗位。这种方法非常好，能提高整条生产线的效率，也能让产品包装班组的工人劳动强度降低不少。
但若是用在生产线的头部位置，整个生产线的规划布局恐怕要重新设计，生产线的完工时间就会延长很多。