新式炮钢的研制成功意味着5倍口径155mm火炮关键性技术难题就此攻克，而与此同时火炮项目的其他分系统也没就此举步不前，各分项目负责人在回到各自的岗位后，无不根据样炮测试的数据对自己负责的分系统进行认真而又细致的深入分析，并对在试射中所暴露出来的问题进行相应的改进和完善。±頂點說，..
在火炮的总体方面，负责该分项的齐俊文通过对样炮测验的详细数据和实测结果进行分析发现，新式火炮的制退机和复进机还过于复杂，炮口制退器的应用效果不明显，除此之外从样炮试射的急速射击的射速上看，新式火炮的炮闩结构也有待改进，尤其是应用了半自动填装机后，原有的螺旋式炮闩已经不能满足规定的射速要求，所以要进行重新设计。
而在弹药方面，该分系统的负责人胡庆华在分析样炮试射中的炮弹情况后认为，新式155mm配套弹药威力还有提高的可能，弹药在落时飞行的稳定性还有待提高，不仅如此，胡庆华还根据枣核型榴弹的特以及之前研制过的底排榴弹的经验并参考火箭增程榴弹的部分性能，创造性的提出基于枣核型榴弹为基础的底排增程榴弹方案，并在此基础上积极探索火箭增程技术在这种新型弹种中融合的可能性。
辅助动力和和液压系统方面，虽然此次没有参与实际的测试，但滇南特种车辆厂依然对所研制的分系统进行不断的完善，主要是在整个分系统的可靠性、可操作性以及可维护性方面下功夫，使得新式火炮在辅助动力和液压系统方面的可靠性更高，可操作性更简便，可维护性也更便捷。
总而言之。样炮试射后，整个新式火炮研制团队通过实际测试结果和之后的详细测验数据，确定新式火炮大的改进项目十几处，细的改进意见更是多达几十项，使得5倍口径155mm火炮整体性能更加完善。
随着新式火炮改进方案的确定和新式炮钢的研制成功，这款5倍口径155mm火炮正是进入制造总装阶段。正因为如此，这些日子里位于万山厂的火炮总装车间内可谓是一片繁忙景象......
“慢儿，慢儿，慢儿！”万山厂军工车间主任崔明军，头上戴着安全帽，手里拿着对讲机亲自指挥车间内的龙门吊，将一根刚刚完成膛线加工的炮管吊起，准备转移到接下来的炮膛镀铬装置进行下一步加工操作，本来这样的指挥操作由一般的指挥员完成就行。
可是因为上次火炮试射失败的原因。无论是研制人员还是负责生产制造的职工，心中都憋着一股气，无论如何也要将新式火炮项目完成好，为此万山厂上下更是掀起学习生产技术的新**，作为车间主任的崔明军更是身先士卒，在新式火炮制造中深入一线，亲自指挥甚至在某些关键的加工方面会亲自进行操作。
经过一番努力，这根凝聚无数人心血的新式火炮身管已经完成大部分的加工程序。此时的崔明军就像在看着自己的孩子一样，紧紧盯着已经被龙门吊高高吊起的火炮身管。生怕会出现任何意外伤到这根宝贵的身管，于是他手拿对讲机嘴边更是不住的提醒道：